Solicitud | Limpieza láser | Material aplicable | Materiales metálicos |
Marca de fuente láser | Raycus | CNC o no | Sí |
Interfaz de fibra | QBH | Rango de longitud de onda | 1070 ± 20 nm |
Potencia nominal | ≤6KW | Longitud focal de colimación | 75 mm |
Enfoque de longitud focal | 1500 mm | Ancho de escaneo | 200~500 mm |
Velocidad de escaneo | 40000 mm/s | Presión de gas auxiliar | ≥0,5~0,8 Mpa |
Proceso de dar un título | CE, ISO9001 | Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua |
Modo de operación | Continuo | Característica | Bajo mantenimiento |
Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó | Inspección de salida por vídeo | Proporcionó |
Lugar de origen | Jinan, provincia de Shandong | Tiempo de garantía | 3 años |
1. Limpieza eficaz y potente
Salida de potencia ultra alta: el láser continuo de 6000 W puede proporcionar suficiente energía en poco tiempo para eliminar rápidamente capas gruesas de óxido, recubrimientos rebeldes y contaminantes pesados.
Aplicación en áreas grandes: adecuado para operaciones de limpieza de áreas grandes de grado industrial para mejorar la eficiencia general de producción.
2. Control inteligente de los parámetros del láser
Densidad de energía láser ajustable: al ajustar la potencia del láser, la velocidad de escaneo y los parámetros de enfoque, la solución de limpieza se puede personalizar de acuerdo con diferentes contaminantes y características del material.
Sistema de control inteligente: admite el monitoreo y la retroalimentación de parámetros en tiempo real para garantizar el funcionamiento estable del equipo durante el proceso de limpieza y optimizar el efecto de limpieza.
3. Tecnología de limpieza respetuosa con el medio ambiente
Sin reactivos químicos: No se requieren sustancias químicas durante el proceso de limpieza, evitando residuos químicos líquidos y contaminación secundaria.
Baja carga ambiental: el proceso de limpieza se basa principalmente en la acción del láser y no se requieren consumibles adicionales, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental ecológica.
4. Integración automatizada y operación conveniente.
Alto nivel de automatización: El equipo admite la integración con robots, sistemas CNC o líneas de producción automatizadas para satisfacer las necesidades de operaciones no tripuladas.
Diseño modular: estructura compacta, fácil instalación y mantenimiento, y se puede adaptar de forma flexible a diferentes entornos industriales y escenarios de trabajo.
5. Bajo costo de mantenimiento y larga vida útil.
Estable y duradero: el diseño del láser de fibra se centra en el funcionamiento estable a largo plazo y el mantenimiento del equipo se concentra principalmente en el mantenimiento diario del sistema de refrigeración por agua.
Económico y eficiente: además de garantizar una alta eficiencia de limpieza, reduce los costos operativos a largo plazo y es adecuado para aplicaciones industriales a gran escala.
1. Servicios personalizados:
Ofrecemos máquinas de limpieza láser de fibra personalizadas, diseñadas y fabricadas a medida según las necesidades del cliente. Ya sea por el contenido de limpieza, el tipo de material o la velocidad de procesamiento, podemos ajustarlas y optimizarlas según sus requisitos específicos.
2.Consulta de pre-venta y soporte técnico:
Contamos con un equipo experimentado de ingenieros que ofrece a nuestros clientes asesoramiento profesional de preventa y soporte técnico. Ya sea para la selección de equipos, asesoramiento sobre aplicaciones o asistencia técnica, ofrecemos ayuda rápida y eficiente.
3. Respuesta rápida posventa
Brindar soporte técnico posventa rápido para resolver diversos problemas que encuentran los clientes durante el uso.
P: ¿Cuál es su principio de funcionamiento principal?
R: El equipo utiliza irradiación láser continua para hacer que los contaminantes absorban la energía del láser y produzcan efectos térmicos, provocando que los contaminantes se derritan, se vaporicen o se desprendan, logrando así la limpieza de la superficie.
P: ¿Qué efectos tendrá el proceso de limpieza láser sobre el sustrato?
R: Dado que los láseres continuos tienen un fuerte efecto térmico, la superficie del sustrato puede fundirse ligeramente o perder calor durante el proceso de limpieza. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente los parámetros durante la operación para equilibrar el efecto de limpieza y la protección del sustrato.
P: ¿Cómo ajustar los parámetros del láser para equilibrar el efecto de limpieza y la seguridad del sustrato?
R: El equipo utiliza un sistema de control inteligente que ajusta la densidad de energía del láser, la velocidad de escaneo y los parámetros de enfoque. Los usuarios deben seleccionar los parámetros de limpieza adecuados según los diferentes materiales y niveles de contaminación para garantizar una limpieza adecuada y minimizar la pérdida de calor al sustrato.
P: ¿Para qué campos industriales es principalmente adecuado este equipo?
A: Las máquinas de limpieza láser continua de 6000 W se utilizan ampliamente en acero, construcción naval, transporte ferroviario, petroquímicos, aeroespacial y limpieza de moldes, y son particularmente adecuadas para operaciones de limpieza de áreas grandes o con mucha contaminación.
P: ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al utilizarlo?
R: Durante el uso, los operadores deben usar equipo de protección (como gafas protectoras contra láser, ropa protectora, etc.) y cumplir estrictamente los procedimientos operativos del equipo para evitar riesgos como daños por radiación láser y sobrecalentamiento del equipo.
P: ¿Cuáles son los requisitos y ciclos de mantenimiento del equipo?
R: El principal trabajo de mantenimiento se centra en la inspección y el mantenimiento del sistema de refrigeración por agua y la fibra láser. Revisar regularmente el refrigerante, limpiar los componentes ópticos y mantener limpio el exterior del equipo contribuirá a prolongar su vida útil y garantizar un funcionamiento estable.
P: ¿Cuáles son las ventajas medioambientales del equipo?
R: La limpieza láser no requiere el uso de agentes de limpieza químicos y no hay descarga de líquidos residuales químicos durante el proceso, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental; al mismo tiempo, no se requieren consumibles, lo que puede reducir el riesgo de contaminación secundaria.
P: ¿El equipo admite la integración de una línea de producción automatizada?
R: Sí, la máquina de limpieza láser continua de 6000 W está equipada con un sistema de control inteligente, que se puede conectar sin problemas con robots, sistemas CNC o líneas de producción automatizadas para lograr operaciones no tripuladas eficientes.
P: ¿Se puede personalizar la solución de limpieza según las diferentes necesidades?
R: Sí. El equipo cuenta con control multiparamétrico y diseño modular. Los clientes pueden personalizar soluciones de limpieza exclusivas según los diferentes materiales, tipos de contaminación y requisitos de producción para lograr el mejor resultado de limpieza.