Solicitud | Corte por láser | Material aplicable | Metal |
Área de corte | 1500mm*3000mm | Tipo de láser | Láser de fibra |
Software de control | cipcut | Marca de cabezal láser | Raytools |
Mandril neumático | 20-350 mm | Longitud del portabrocas | 3m/6m |
Marca de servomotor | motor yaskawa | Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
Formato gráfico admitido | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC o no | Sí |
Puntos clave de venta | Alta precisión | Garantía de los componentes principales. | 12 meses |
Modo de operación | automático | Precisión de posicionamiento | ±0,05 mm |
precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm | Aceleración máxima | 1,8G |
Industrias aplicables | Hoteles, tiendas de materiales de construcción, plantas de fabricación | Piezas neumáticas | SMC |
Modo de operación | onda continua | Característica | Doble plataforma |
Velocidad de corte | dependiendo de potencia y espesor | Software de control | tubopro |
Grosor de corte | 0-50mm | Marca de carril guía | HIWIN |
Partes electricas | schneider | tiempo de garantía | 3 años |
1.Mantenimiento del sistema de refrigeración
El agua dentro del enfriador de agua debe reemplazarse periódicamente y la frecuencia de reemplazo suele ser de un mes. La máquina de refrigeración por agua es responsable de enfriar el láser y otras partes del equipo como agua en circulación. Es fácil formar incrustaciones cuando la calidad del agua se usa durante mucho tiempo, lo que bloquea el canal y hace que el flujo de agua disminuya y reduzca el efecto de enfriamiento. Por lo tanto, el reemplazo regular del agua es el principal problema. El agua debe destilarse tanto como sea posible. Si no hay ninguna condición, se puede seleccionar agua desionizada. Cada fabricante tiene requisitos para la calidad del agua y es importante cumplirlos. De lo contrario, el uso de agua de calidad no calificada durante mucho tiempo provocará contaminación interna del láser.
2.Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo.
El uso prolongado del ventilador provocará que se acumule una gran cantidad de polvo sólido dentro del ventilador, lo que provocará mucho ruido y no favorece la extracción ni la desodorización. Cuando la succión del ventilador es insuficiente, primero se apaga la fuente de alimentación, se retiran el tubo de entrada de aire y el tubo de salida de aire del ventilador, se elimina el polvo del interior y luego se invierte el ventilador y se giran las aspas del ventilador. tirado hacia arriba hasta que quede limpio. Luego instale el ventilador.
3.Mantenimiento del sistema óptico
El láser se refleja en la lente y se enfoca fuera del cabezal láser. Después de que el equipo esté funcionando durante un período de tiempo, la superficie de la lente se cubrirá con algo de polvo, lo que afectará en gran medida la reflectividad y la transmitancia de la lente, lo que resultará en una disminución en la potencia del láser. Polvo. Sin embargo, tenga cuidado al limpiar. La lente es un artículo frágil. Debes usarlo con un objeto ligero o un objeto duro para tocar la lente.
Los pasos para limpiar la lente y las precauciones son los siguientes: En primer lugar, use un algodón y etanol para limpiar con cuidado desde el centro de la lente hasta el borde. La lente debe limpiarse suavemente. El revestimiento de la superficie no debe dañarse. Durante el proceso de limpieza, manipúlelo con cuidado para evitar que se caiga. Al instalar el espejo de enfoque, asegúrese de mantener el lado cóncavo hacia abajo. Además, el número de perforaciones de velocidad ultraalta suele reducirse tanto como sea posible y el uso de perforaciones convencionales puede prolongar la vida útil del espejo de enfoque.
4. Mantenimiento del sistema de transmisión
En una máquina de corte por láser, el sistema de transmisión equivale al talón y al pie de una persona. El sistema de transmisión afecta directamente el funcionamiento normal y la vida útil del equipo. La máquina de corte por láser generará humo durante el proceso de corte a largo plazo. El polvo fino entrará al equipo a través de la cubierta antipolvo y se adherirá al bastidor del riel. La acumulación a largo plazo aumentará los dientes del riel guía. El desgaste de la tira, la guía de la cremallera es originalmente un accesorio relativamente sofisticado y el tiempo prolongado dañará el control deslizante y el engranaje. Por lo tanto, el bastidor de rieles debe limpiarse periódicamente eliminando el polvo. Después de limpiar el polvo adherido a la rejilla, se engrasa la rejilla y se lubrica el riel con aceite lubricante.
Máquina cortadora por láser de fibra de tubos y láminas de metal