Solicitud | Corte por láser | Material aplicable | Metal |
Área de corte | 1500mm*3000mm | Tipo de láser | Láser de fibra |
Software de control | cipcut | Marca de cabezal láser | Raytools |
Marca de servomotor | motor yaskawa | Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
Formato gráfico admitido | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC o no | Sí |
Puntos clave de venta | Alta precisión | Garantía de los componentes principales. | 12 meses |
Modo de operación | automático | Precisión de posicionamiento | ±0,05 mm |
precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm | Aceleración máxima | 1,8G |
Industrias aplicables | Hoteles, tiendas de materiales de construcción, plantas de fabricación | Piezas neumáticas | SMC |
Modo de operación | onda continua | Característica | Doble plataforma |
Velocidad de corte | dependiendo de potencia y espesor | Software de control | tubopro |
Grosor de corte | 0-50mm | Marca de carril guía | HIWIN |
Partes electricas | schneider | tiempo de garantía | 3 años |
1.Estabilidad y confiabilidad del sistema de trayectoria de luz y del sistema de control.
2. Láseres de fibra originales importados, función alta y estable, vida útil superior a 100000 horas.
3. Mayor calidad y eficiencia de corte, la velocidad de corte es de hasta 80 m/min con apariencia y hermoso filo.
4. Reductor, engranaje y cremallera alemanes de alto rendimiento; guía japonesa y husillo de bolas. Industria y materiales aplicables: aplicación de la máquina de corte por láser de fibra: corte de metales, fabricación de interruptores eléctricos, aeroespacial, maquinaria alimentaria, maquinaria textil, maquinaria de ingeniería, fabricación de locomotoras, maquinaria agrícola y forestal, fabricación de ascensores, vehículos especiales, electrodomésticos, herramientas, procesamiento, fabricación de TI. , maquinaria petrolera, maquinaria alimentaria, herramientas diamantadas, soldadura, equipos de soldadura, materiales metálicos, publicidad decorativa, tratamiento de superficies con láser de servicios de procesamiento extranjeros, como todo tipo de industria de procesamiento de maquinaria. Materiales de aplicación de nuestra máquina de corte por láser de fibra: Profesional utilizado para cortar chapa fina, en una variedad de cortes de chapa de acero al carbono de 0,5 -3 mm de alta calidad, también se puede cortar placa de acero inoxidable, placa de aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa electrolítica, acero al silicio, aleación de titanio, placa de zinc de aluminio y otros metales.
Máquina cortadora por láser de fibra metálica con plataforma de intercambio
1. Rugosidad. La sección de corte por láser formará líneas verticales y la profundidad de las líneas determina la rugosidad de la superficie de corte. Cuanto menos profundas sean las líneas, más suave será la sección de corte. La rugosidad no sólo afecta la apariencia del borde, sino también las características de fricción. En la mayoría de los casos, es necesario minimizar la rugosidad, por lo que cuanto menos profunda sea la textura, mejor será la calidad del corte.
2. Verticalidad. Cuando el espesor de la chapa supera los 10 mm, la verticalidad del filo es muy importante. A medida que se aleja del punto focal, el rayo láser se vuelve divergente y el corte se ensancha hacia arriba o hacia abajo dependiendo de la posición del punto focal. El filo se desvía de la línea vertical en un pequeño porcentaje de milímetro; cuanto más vertical sea el filo, mayor será la calidad del corte.
3. Ancho de corte. En general, el ancho del corte no afecta la calidad del mismo. Sólo cuando se forma un contorno especialmente preciso dentro de la pieza la anchura del corte tiene un efecto importante. Esto se debe a que el ancho del corte determina el diámetro interior mínimo del contorno. de aumento. Por lo tanto, para garantizar la misma alta precisión, la pieza de trabajo debe ser constante en el área de procesamiento de la máquina de corte por láser independientemente del ancho de la incisión.
4. Textura. Al cortar placas gruesas a alta velocidad, el metal fundido no aparece en la incisión bajo el rayo láser vertical, sino que se pulveriza en la parte posterior del rayo láser. Como resultado, se forman líneas curvas en el filo y las líneas siguen de cerca el rayo láser en movimiento. Para corregir este problema, reducir la velocidad de avance al final del proceso de corte puede eliminar en gran medida la formación de líneas.
5. Fallo. La formación de rebabas es un factor muy importante que determina la calidad del corte por láser. Debido a que la eliminación de rebabas requiere una carga de trabajo adicional, la gravedad y la cantidad de rebabas pueden juzgar intuitivamente la calidad del corte.