El láser es el componente principal de los equipos de máquinas de corte por láser. El láser tiene altos requisitos para el entorno de uso. Es más probable que se produzca "condensación" en verano, lo que provocará daños o fallos en los componentes eléctricos y ópticos del láser, reducirá el rendimiento del láser e incluso dañará el láser. Por lo tanto, el mantenimiento científico es particularmente importante, ya que no solo puede evitar eficazmente diversos problemas del equipo, sino también extender la vida útil de la máquina.
Definición decondensación: Coloque el objeto en un ambiente con cierta temperatura, humedad y presión, y reduzca gradualmente la temperatura del objeto. Cuando la temperatura alrededor del objeto cae por debajo de la "temperatura del punto de rocío" de este ambiente, la humedad en el aire alcanza gradualmente la saturación hasta que el rocío precipita en la superficie del objeto. Este fenómeno es la condensación.
Definición detemperatura del punto de rocío: Desde el punto de vista de la aplicación, la temperatura que puede hacer que el aire alrededor del entorno de trabajo precipite “rocío de agua condensada” es la temperatura del punto de rocío.
1. Requisitos ambientales y de operación: aunque el cable de transmisión de fibra óptica del láser óptico se puede utilizar en entornos hostiles, el láser tiene altos requisitos para el entorno de uso.
Si el valor correspondiente a la intersección de la temperatura ambiente del láser (temperatura ambiente con aire acondicionado) y la humedad relativa ambiental del láser (humedad relativa en la habitación con aire acondicionado) es inferior a 22, no habrá condensación dentro del láser. Si es superior a 22, existe riesgo de condensación en el interior del láser. Los clientes pueden mejorar esto reduciendo la temperatura ambiente del láser (temperatura ambiente con aire acondicionado) y la humedad relativa ambiental del láser (humedad relativa en la habitación con aire acondicionado). O configure las funciones de enfriamiento y deshumidificación del aire acondicionado para mantener la temperatura ambiente del láser a no más de 26 grados y mantener la humedad relativa ambiental por debajo del 60%. Se recomienda que los clientes registren los valores de la tabla de temperatura y humedad en cada turno para encontrar problemas a tiempo y prevenir riesgos.
2. Evite las heladas: Evite las heladas dentro y fuera del láser sin aire acondicionado
Si se utiliza un láser sin aire acondicionado y se expone al entorno de trabajo, una vez que la temperatura de enfriamiento sea inferior a la temperatura del punto de rocío del entorno interno del láser, la humedad se precipitará sobre los módulos eléctricos y ópticos. Si no se toman medidas en este momento, la superficie del láser comenzará a condensarse. Por lo tanto, una vez que se ve escarcha en la carcasa del láser, significa que se ha producido condensación en el ambiente interno. Se debe detener el trabajo inmediatamente y mejorar inmediatamente el entorno de trabajo del láser.
3. Requisitos del láser para agua de refrigeración:
La temperatura del agua de refrigeración tiene un impacto directo en la eficiencia, la estabilidad y la condensación de la conversión electroóptica. Por lo tanto, al configurar la temperatura del agua de refrigeración, se debe prestar atención a:
El agua de refrigeración del láser debe ajustarse por encima de la temperatura del punto de rocío del entorno operativo más estricto.
4. Evite la condensación en el cabezal de procesamiento.
Cuando cambia la estación o la temperatura cambia mucho, si el procesamiento del láser es anormal, además de la máquina en sí, es necesario verificar si se produce condensación en el cabezal de procesamiento. La condensación en el cabezal de procesamiento causará daños graves a la lente óptica:
(1) Si la temperatura de enfriamiento es inferior a la temperatura ambiente del punto de rocío, se producirá condensación en la pared interior del cabezal de procesamiento y en la lente óptica.
(2) El uso de gas auxiliar por debajo de la temperatura ambiente del punto de rocío provocará una rápida condensación en la lente óptica. Se recomienda agregar un refuerzo entre la fuente de gas y el cabezal de procesamiento para mantener la temperatura del gas cerca de la temperatura ambiente y reducir el riesgo de condensación.
5. Asegúrese de que el recinto sea hermético.
La carcasa del láser de fibra es hermética y está equipada con un acondicionador de aire o deshumidificador. Si el gabinete no es hermético, el aire de alta temperatura y alta humedad fuera del gabinete puede ingresar al mismo. Cuando encuentre los componentes internos refrigerados por agua, se condensará en la superficie y causará posibles daños. Por tanto, a la hora de comprobar la estanqueidad del recinto conviene tener en cuenta los siguientes aspectos:
(1) Si las puertas del gabinete existen y están cerradas;
(2) Si los pernos colgantes superiores están apretados;
(3) Si la cubierta protectora de la interfaz de control de comunicación no utilizada en la parte posterior del gabinete está cubierta adecuadamente y si la usada está fijada adecuadamente.
6. Secuencia de encendido
Cuando se corta la energía, el aire acondicionado del gabinete deja de funcionar. Si la habitación no está equipada con aire acondicionado o el aire acondicionado no funciona por la noche, el aire caliente y húmedo del exterior puede penetrar gradualmente en el recinto. Por lo tanto, al reiniciar la máquina, preste atención a los siguientes pasos:
(1) Encienda la alimentación principal del láser (sin luz) y deje funcionar el aire acondicionado del chasis durante unos 30 minutos;
(2) Encienda el enfriador correspondiente, espere a que la temperatura del agua se ajuste a la temperatura preestablecida y encienda el interruptor de activación del láser;
(3) Realice el procesamiento normal.
Dado que la condensación del láser es un fenómeno físico objetivo y no se puede evitar al 100 %, queremos recordarles a todos que cuando utilicen el láser: asegúrese de minimizar la diferencia de temperatura entre el entorno operativo del láser y su temperatura de enfriamiento.
Hora de publicación: 03-sep-2024