Empalme de gran formato de doble eje JCZ

Introducción a la producción:
El empalme de gran formato de doble eje JCZ utiliza la placa de control de doble eje extendido JCZ para lograr un marcado de empalme más allá del alcance del espejo de campo. Se recomienda usar un formato superior a 300*300, ya que el empalme y el marcado de gran formato se realizan mediante espejos de campo pequeño. Esto ofrece las ventajas de alta intensidad de luz, gran profundidad de marcado, etc., y un enfoque sencillo. Sin embargo, requiere alta precisión mecánica, lo que dificulta la depuración.
Paso 1. Instalación de la máquina:
Dado que algunas piezas se desmontarán durante la entrega, deberá instalarlas usted mismo tras recibir la máquina. La instalación incluye la columna y el camino óptico. Para obtener información sobre el método de instalación, consulte la máquina de marcado convencional.

三. Prueba de funcionamiento:
Una vez instalado todo el hardware, se requiere una prueba única y sencilla, que incluya pruebas de emisión de luz y movimiento de cada eje.

1. Prueba de ejecución:
Después de la instalación, el primer paso es la depuración de rutina, como pruebas de luz y corrección de distorsión.
Complete la posición del punto central y el tamaño según el tamaño de la lente de campo. Haga clic en los parámetros en la parte inferior de la interfaz estándar y complete los datos según el tamaño del rango de la lente de campo.

Corrección de escala: marque la casilla más grande según el rango de marcado y márquela. Tras la medición, complete la escala correspondiente según el valor real. Por ejemplo, si el eje X es 150 mm, la medida real es 152 mm. Complete la siguiente figura; el eje Y sigue el mismo orden hasta que coincida.

Luego, complete los parámetros de corrección de acuerdo con la relación de deformación cuadrada real medida, como se muestra en la figura, los parámetros de deformación del eje Y están en el cuadro rojo y los parámetros de deformación del eje X están en el cuadro negro.

El marco marcado es un cuadrado, sin deformación y sin aristas imaginarias.

2.Ajustar dos ejes:

En la parte superior del software, seleccione Laser -SplitMark2 para ingresar a la página de trabajo SplitMark.

Esta es la página de trabajo de SplitMark. Los dos ejes externos no están abiertos. Pulse "F3" a continuación para acceder a la configuración del eje externo.

Tomemos como ejemplo la configuración externa X. Tras abrir, debe marcar el botón de habilitación, seleccionar X como ID y completar los pulsos por ronda a continuación para que coincidan con la configuración real del motor. De lo contrario, se producirán problemas como pasos perdidos o una distancia de movimiento insuficiente. El valor mínimo de Coor es 0 y la distancia máxima se completa según el tamaño real de la máquina.

La puesta a cero tiene tres estados，Este es un retorno a cero hacia adelante, después de que se establece el punto cero, la dirección regresa al punto cero hacia adelante.Este estado es el de retorno a cero inverso. Tras establecer el punto cero, el motor regresa a él.En este estado, no hay punto cero y el motor no vuelve a cero.

Tras ajustar correctamente la dirección de retorno a cero de cada eje, es necesario calibrar la precisión única de cada eje. El método de calibración consiste en dibujar una línea recta de 100 mm, 200 mm y 300 mm, y luego realizar una marca de división, medir la línea de marcado después de marcar y comparar los resultados. Según la escala real, ajuste la distancia por vuelta hasta alcanzar el valor ajustado.

La longitud del objetivo es consistente con la longitud marcada.
Tras ajustar la distancia entre pasos, es necesario ajustar el efecto de costura. Dibuje una línea horizontal de 100 mm de longitud y colóquela en la esquina inferior derecha de todo el rango de trabajo.

Luego haga clic en SplitMark, configure el tamaño de la marca dividida, configúrelo en 30 mm, comience a marcar y verifique el efecto.

Si el efecto de empalme se muestra en la figura, significa que la lente de campo no está paralela al eje X, y es necesario ajustar el ángulo del galvanómetro o del eje X hasta que la interfaz quede plana. Lo mismo ocurre con el ajuste del eje Y. Si el galvanómetro se ajustó previamente para que estuviera paralelo al eje X y este problema se produce durante el ajuste del eje Y, es necesario ajustar la perpendicularidad entre los ejes X e Y hasta que se complete el ajuste.

3.Marcando el inicio:
Tras ajustar el efecto de empalme, puede empezar a marcar. Para ello, coloque el patrón en la esquina inferior derecha del área de trabajo. Como se muestra en la figura, el rango del gráfico no debe superar el punto cero ni el rango máximo del eje XY.

Después de colocar la imagen, haga clic en SplitMark2 y, después de configurar el tamaño de división, puede comenzar a marcar.
Si el problema de costura ocurre nuevamente durante el proceso de marcado, repita la operación anterior.