Robot de seis ejes | Tuling | Componentes principales | Fuente láser |
Uso | Metal de soldadura | Potencia máxima de salida | 2000W |
Material aplicable | Metal | CNC o no | Sí |
Modo de enfriamiento | Refrigeración por agua | Sistemas eléctricos y neumáticos | Schneider |
Longitud de onda | 1090 Nm | Potencia del láser | 1000w/ 1500w/ 2000w |
Peso (Kg) | 600 kilogramos | Proceso de dar un título | Ce, Iso9001 |
Componentes principales | Fuente láser de fibra, fibra, cabezal de soldadura láser con mango | Puntos clave de venta | Alta precisión |
Función | Soldadura láser de piezas metálicas | Longitud de la fibra | ≥10 m |
Industrias aplicables | Hoteles, tiendas de ropa, tiendas de materiales de construcción | Componentes principales | Fuente láser |
Modo de operación | Pulsado | Servicio posgarantía | Soporte en línea |
Diámetro del punto focal | 50 μm | Cobertura máxima | 1730 mm |
Inspección de salida por vídeo | Proporcionó | Formato gráfico compatible | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
Lugar de origen | Jinan, provincia de Shandong | Tiempo de garantía | 3 años |
El eje del robot puede ser rotatorio o de traslación, y su modo de funcionamiento está determinado por su estructura mecánica. El eje del robot se divide en el eje de movimiento del cuerpo del robot y el eje externo. El eje externo se divide en la mesa deslizante y el posicionador. Salvo que se especifique lo contrario, el eje del robot se refiere al eje de movimiento del cuerpo del robot.
Los robots de Turing se dividen en tres tipos de robots industriales:
Robot industrial de seis ejes: incluye seis ejes de rotación
SCARA: contiene tres ejes de rotación y un eje de traslación
Manipulador de paletizadores: incluye cuatro ejes giratorios El movimiento conjunto del robot se muestra en la figura.
1. Campo de fabricación de maquinaria
Con la intensificación de las tareas de soldadura en la industria de fabricación de maquinaria, las operaciones de soldadura presentan condiciones laborales deficientes y una alta radiación térmica, lo que las convierte en una profesión altamente peligrosa. Además, la gran cantidad de equipos de gran tamaño en la fabricación de maquinaria dificulta la soldadura. Un robot de soldadura es un equipo mecánico automático utilizado en trabajos de soldadura, que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y contribuye a mejorar el nivel de automatización en el sector de la fabricación de maquinaria.
2.Automóviles y autopartes:
En los últimos años, para satisfacer las necesidades del público, la industria automotriz ha experimentado un desarrollo diversificado. La soldadura tradicional no puede satisfacer los altos requisitos de la fabricación de automóviles y autopartes. La costura de soldadura es firme y elegante. En muchos talleres de producción de automóviles modernos, se han desarrollado líneas de ensamblaje robóticas de soldadura.
3. Equipos electrónicos:
El campo de los equipos electrónicos exige una calidad de soldadura relativamente alta. Con la creciente demanda de equipos electrónicos, estos también se enfrentan a grandes desafíos a medida que se desarrollan rápidamente. Los robots de soldadura pueden estabilizar la calidad de la soldadura, garantizando al mismo tiempo la eficiencia de la producción. La precisión de la soldadura es de tres a cuatro veces superior a la del trabajo manual.
4. Aeroespacial:
La estructura de la aeronave consta de casi 1.000 componentes de soldadura, de los cuales aproximadamente 10.000 son componentes involucrados. La mayoría de los componentes importantes que soportan carga utilizan componentes soldados. La carrocería de la aeronave se somete a una gran presión durante el vuelo, por lo que los requisitos de soldadura son relativamente estrictos. El robot de soldadura puede ajustar con flexibilidad los parámetros de soldadura mediante la tecnología de seguimiento automático de la costura para soldar con precisión la estructura de la aeronave.
2. Inspección y mantenimiento semanal
1. Frote cada eje del robot; verifique la precisión del TCP; verifique el nivel de aceite residual. ;Verifique la precisión de la posición cero de cada eje del robot; Limpie el filtro detrás del tanque de agua de la máquina de soldar.; Limpie el filtro en la entrada de aire comprimido; Limpie las impurezas en la boquilla del soplete de soldadura para evitar obstruir la circulación de agua; Limpie el mecanismo de alimentación de alambre, incluyendo la rueda de alimentación de alambre, la rueda de presión de alambre y el tubo guía de alambre; Verifique si el haz de mangueras y la manguera guía de alambre están dañados o rotos. (Se recomienda retirar todo el haz de mangueras y limpiarlo con aire comprimido); Verifique si el sistema de protección de seguridad del soplete de soldadura funciona correctamente y si el botón de parada de emergencia externo funciona correctamente.