Producto
Máquina de soldadura láser tipo robot
Exhibición del producto
Parámetro técnico
| Robot de seis ejes | Tuling | Componentes principales | Fuente láser |
| Uso | Metal de soldadura | Máx. Potencia de salida | 2000W |
| Material aplicable | Metal | CNC o no | Sí |
| Modo de enfriamiento | Refrigeración por agua | Sistemas eléctricos y neumáticos | Schneider |
| Longitud de onda | 1090Nm | Potencia del láser | 1000w/ 1500w/ 2000w |
| Peso (kilogramos) | 600 kilogramos | Proceso de dar un título | CE, ISO9001 |
| Componentes principales | Fuente láser de fibra, fibra, cabezal de soldadura láser con mango | Puntos clave de venta | Alta precisión |
| Función | Soldadura láser de piezas metálicas | Longitud de la fibra | ≥10m |
| Industrias aplicables | Hoteles, tiendas de ropa, tiendas de materiales de construcción | Componentes principales | Fuente láser |
| Modo de operación | Pulsado | Servicio postgarantía | Soporte en línea |
| Diámetro del punto focal | 50 μm | Cobertura Máxima | 1730 mm |
| Inspección saliente por vídeo | Proporcionó | Formato gráfico admitido | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Lugar de origen | Jinan, provincia de Shandong | Tiempo de garantía | 3 años |
brazo robótico
El eje del robot puede ser un eje giratorio o un eje de traslación, y el modo de funcionamiento del eje está determinado por la estructura mecánica. El eje del robot se divide en el eje de movimiento del cuerpo del robot y el eje externo. El eje externo se divide en mesa deslizante y posicionador. A menos que se especifique lo contrario, el eje del robot se refiere al eje de movimiento del cuerpo del robot.
Los robots de Turing se dividen en tres tipos de robots industriales:
Robot industrial de seis ejes: incluidos seis ejes de rotación
SCARA: contiene tres ejes de rotación y un eje de traslación.
Manipulador de paletizado: incluye cuatro ejes giratorios. El movimiento conjunto del robot se muestra en la figura.
Aplicación de la máquina de soldadura robotizada.
1.Campo de fabricación de maquinaria
Con la intensificación de las tareas de soldadura en la industria de fabricación de maquinaria, la operación de soldadura tiene condiciones de trabajo inherentemente pobres y una gran radiación de calor, lo que es una ocupación altamente peligrosa. También hay muchos equipos a gran escala en la fabricación de maquinaria, lo que también aumenta la dificultad de la soldadura. El robot de soldadura es un equipo mecánico automático dedicado a trabajos de soldadura, que libera la intensidad de mano de obra de los trabajadores y ayuda a mejorar el nivel de automatización en el campo de la fabricación de maquinaria.
2.Automóviles y autopartes:
En los últimos años, para satisfacer las necesidades del público, la industria del automóvil ha mostrado un desarrollo diversificado. La soldadura tradicional no puede cumplir con los altos requisitos de soldadura de la fabricación de automóviles y autopartes. , La costura de soldadura es hermosa y firme. En muchos talleres modernos de producción de automóviles se han creado líneas de montaje de robots de soldadura.
3.Equipos electrónicos:
El campo de los equipos electrónicos tiene requisitos relativamente altos en cuanto a la calidad de la soldadura. Con la creciente demanda de equipos electrónicos en la sociedad, los equipos electrónicos también enfrentan severos desafíos mientras se desarrollan rápidamente. Los robots de soldadura pueden estabilizar la calidad de la soldadura y al mismo tiempo garantizar la eficiencia de la producción. La precisión de la soldadura del equipo es de tres a cuatro veces mayor que la del trabajo manual.
4. Aeroespacial:
En la estructura del avión hay cerca de 1.000 componentes soldados de la carrocería, de los cuales intervienen cerca de 10.000 piezas. La mayoría de los componentes de carga importantes de la aeronave utilizan componentes soldados. El cuerpo del avión está bajo una gran presión durante el vuelo, por lo que los requisitos de soldadura son relativamente estrictos y el robot de soldadura puede establecer de manera flexible los parámetros de soldadura a través de la tecnología de seguimiento automático de la costura de soldadura para soldar con precisión la estructura del avión.
mantenimiento de maquina
- Mecanismo de alimentación de alambre. Incluyendo si la distancia de alimentación del alambre es normal, si el conducto de alimentación del alambre está dañado y si hay una alarma anormal; Si el flujo de gas es normal; Si el sistema de protección de seguridad del soplete de soldadura es normal. (Está prohibido cerrar el soplete de soldadura para trabajos de protección de seguridad); si el sistema de circulación de agua está funcionando normalmente; prueba TCP (se recomienda compilar un programa de prueba y ejecutarlo después de cada turno)
2. Inspección y mantenimiento semanal
1. Frote cada eje del robot; Verificar la precisión del TCP; Compruebe el nivel de aceite residual. ;Compruebe si la posición cero de cada eje del robot es precisa; Limpie el filtro detrás del tanque de agua de la máquina de soldar.; Limpie el filtro en la entrada de aire comprimido; Limpie las impurezas en la boquilla del soplete para evitar obstruir la circulación del agua; Limpie el mecanismo de alimentación de alambre, incluida la rueda de alimentación de alambre, la rueda de presión de alambre y el tubo guía de alambre; Compruebe si el haz de mangueras y la manguera del cable guía están dañados o rotos. (Se recomienda retirar todo el haz de mangueras y limpiarlo con aire comprimido); compruebe si el sistema de protección de seguridad del soplete de soldadura es normal y si el botón de parada de emergencia externo es normal.
