Con el rápido desarrollo de la tecnología láser,máquinas de corte de tubos por láserSu uso es cada vez más extendido en diversas industrias. La aparición de equipos de corte láser de tubos ha supuesto una revolución en el proceso de corte de la industria tradicional de tubos metálicos. La máquina de corte láser de tubos se caracteriza por su alta automatización, alta eficiencia y alto rendimiento. Para tubos de diferentes materiales, no es necesario sustituir las hojas de sierra correspondientes ni detenerse a mitad de camino. Es ideal para la producción en masa.
Para mantener el alto rendimiento de la máquina de corte láser de tubos, es necesario realizar un mantenimiento regular. ¿Cómo se realiza el mantenimiento de la máquina? Además del mantenimiento de la bancada, el del mandril también es fundamental. A continuación, se presentan cuatro consejos para el mantenimiento del mandril.
1. Para lubricar el mandril, aplique lubricante regularmente para garantizar su alta precisión durante el movimiento. Preste atención al lubricarlo. Una lubricación incorrecta puede provocar que el mandril neumático no funcione correctamente cuando la presión de aire es baja, la fuerza de sujeción se debilita, la precisión de sujeción es deficiente, el desgaste es anormal o se atasca. Por lo tanto, preste atención a la lubricación correcta.
2. Use grasa de disulfuro de molibdeno, generalmente grasa negra, e inyéctela en la boquilla del mandril hasta que rebose por la superficie de la mordaza o el orificio interior del mandril. Si el mandril funciona a alta velocidad durante un tiempo prolongado o se somete a un proceso asistido por oxígeno, se requiere mayor lubricación, y la frecuencia de lubricación debe ajustarse según las condiciones de trabajo reales.
3. Una vez finalizado el procesamiento, es necesario utilizar periódicamente una pistola de aire comprimido de alta presión para eliminar el polvo acumulado en el mandril y la guía. Se recomienda limpiar las mordazas del mandril cada 3 a 6 meses para mantener la superficie limpia y lubricada. Compruebe si hay piezas rotas o desgastadas y, si el desgaste es considerable, reemplácelas. Tras la inspección, las mordazas deben lubricarse e instalarse correctamente antes de su uso.
4. Las piezas especiales o no estándar requieren sujeción y procesamiento con mandriles específicos. El mandril estándar para corte láser de tubos es adecuado para tubos con formas simétricas y cerradas. Si se utiliza con fuerza para sujetar piezas irregulares o extrañas, se producirán anomalías en el mandril. Si la presión de aire del mandril es demasiado alta, este se verá sometido a alta presión o, incluso después de apagarlo, se producirá una sobrepresión. El mandril también sujeta la pieza, lo que reduce su vida útil y causa problemas como una holgura excesiva.
5. Evite la oxidación del metal expuesto del mandril. La prevención de la oxidación es fundamental. La oxidación del mandril reduce la fuerza de sujeción y no puede sujetar la pieza, lo que afecta gravemente la precisión y la eficiencia de la producción.
El método descrito anteriormente es el principal para el mantenimiento de la máquina cortadora láser de tubos. Por supuesto, la precaución del operador y la estandarización de los pasos de operación del personal también son factores importantes para mantener el rendimiento de la máquina.
Hora de publicación: 19 de enero de 2023
