Con el rápido desarrollo de la tecnología láser,máquinas de corte de tubos por láserson cada vez más utilizados en muchas industrias.La aparición de equipos de corte de tubos por láser ha traído cambios subversivos al proceso de corte de la industria tradicional de tubos de metal.La máquina cortadora de tubos por láser tiene las características de alta automatización, alta eficiencia y alto rendimiento.Para tuberías de diferentes materiales, no es necesario reemplazar las hojas de sierra correspondientes y no es necesario detenerse a mitad de camino.Es muy adecuado para la producción en masa.
Para mantener un alto rendimiento de la máquina cortadora de tubos por láser, es necesario mantener el equipo regularmente, entonces, ¿cómo mantener la máquina cortadora de tubos?Además del mantenimiento de la bancada del equipo, el mantenimiento del mandril también es sumamente importante.Los siguientes son 4 consejos para mantener el mandril.
1. Para la lubricación del mandril, aplique lubricante al mandril regularmente para asegurarse de que el mandril aún pueda tener una alta precisión durante el movimiento.Preste atención al lubricar.La lubricación incorrecta puede hacer que el mandril neumático no funcione normalmente cuando la presión de aire es baja, la fuerza de sujeción se debilita, la precisión de sujeción es deficiente, el desgaste es anormal o se atasca, así que preste atención a la operación de lubricación correcta al lubricar.
2. Utilice grasa de disulfuro de molibdeno, generalmente grasa negra, e inyecte la grasa en la boquilla del mandril hasta que la grasa rebose por la superficie de la mordaza o por el orificio interior del mandril.Si el mandril funciona a alta velocidad durante mucho tiempo o utiliza procesamiento asistido por oxígeno durante mucho tiempo, se requiere más lubricación y la frecuencia de lubricación debe ajustarse de acuerdo con las condiciones de trabajo reales.
3. Después de completar el procesamiento de vez en cuando, es necesario usar una pistola de aire de alta presión para eliminar los residuos de polvo en el portabrocas y la guía deslizante.Se recomienda limpiar las mordazas del mandril cada 3-6 meses para mantener la superficie limpia y lubricada.Compruebe si las piezas están rotas y desgastadas, y sustitúyalas si el desgaste es grave.Después de la inspección, las mordazas deben lubricarse e instalarse correctamente antes de su uso.
4. Las piezas de trabajo especiales o las piezas de trabajo no estándar deben sujetarse y procesarse con mandriles específicos.El mandril de corte de tubos por láser estándar es adecuado para formas de tubo simétricas y cerradas.Si lo usa con fuerza para sujetar piezas de trabajo irregulares o extrañas, causará anomalías en el mandril;si la presión de suministro de aire del mandril es demasiado alta, el mandril estará bajo alta presión o después de apagarse. El mandril también sujeta la pieza de trabajo, lo que reducirá la vida útil del mandril y causará problemas tales como una holgura excesiva del mandril.
5. Evite que el metal expuesto del mandril se oxide.La prevención del óxido es otro punto clave.La oxidación del mandril reducirá la fuerza de sujeción y no podrá sujetar la pieza de trabajo, lo que afecta gravemente la precisión y la eficiencia de la producción.
El método anterior es el método principal para mantener la máquina cortadora de tubos por láser.Por supuesto, el uso cauteloso del operador y los pasos de operación estandarizados del personal también son factores importantes para mantener el rendimiento de la máquina cortadora de tubos.
Hora de publicación: 19 de enero de 2023
